大寶國際源自臺灣，1992年進(jìn)入中國大陸，即以蓬勃的發(fā)展開(kāi)枝散葉，集團現有員工1800人，旗下共擁有東莞大寶化工制品有限公司、上海大寶化工制品有限公司、臺灣大寶涂料股份有限公司等10家公司，是一家集合技術(shù)研發(fā)和涂料產(chǎn)銷(xiāo)為一體的現代化大型高新科技企業(yè)。

　　東莞大寶化工制品有限公司作為大寶國際下屬的核心企業(yè)，公司位于東莞市大嶺山鎮湖畔工業(yè)園，占地面積三十五萬(wàn)多平方米。目前共計有35棟廠(chǎng)房，每棟廠(chǎng)房占地1800平方米，廠(chǎng)房棟距20米，依照歐美國家安全生產(chǎn)的標準建立;每棟廠(chǎng)房?jì)炔捎脟H的全自動(dòng)化生產(chǎn)制造系統和嚴格的質(zhì)量管理體系，保證了每樣大寶出產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都達到業(yè)界的高標準。大寶旗下的產(chǎn)品涵蓋木器漆、金屬漆、塑膠漆、建筑涂料及相關(guān)配套的各種著(zhù)色劑、稀釋劑系列及樹(shù)脂等化工產(chǎn)品，可為消費者家居的各個(gè)領(lǐng)域提供出色的涂裝效果和色彩體驗，尤其在工業(yè)家具涂料及家裝木器涂料方面更是市場(chǎng)上口碑相傳的品牌，產(chǎn)品遠銷(xiāo)歐美等十余國。
 

　　東莞大寶化工設備采用：采用節能環(huán)?？諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O備的熱源部分為高溫空氣能熱泵。根據窯型裝載量配置的熱泵主機在壓縮機做功下吸收空氣中的熱量壓縮汽化成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣，平均節能效率達到2.78(1KW的電能做功吸收空氣中的熱量可產(chǎn)生2.78倍的制熱量約2400大卡);配套高度保溫效果的烘干窯殼體和專(zhuān)業(yè)的設備結構設計與合理的烘干工藝流程，綜合效果相比其他常規熱源可為整個(gè)干燥過(guò)程節省能耗?？諝饽軣岜脼閲姨岢墓澞墉h(huán)保產(chǎn)品，無(wú)任何廢氣及污染，配套輔助電熱系統可在木材烘干行業(yè)對78℃以下的烘干溫度要求的烘干設備進(jìn)行熱源配置，特別適合平均氣候溫度為15℃以上的地區使用，對環(huán)保要求高的地區和注重節能需求的客戶(hù)也比較適合。配置專(zhuān)用風(fēng)機盤(pán)管使用在木材恒溫養生和烤漆房節能效果明顯，使用方便、安全。

　　該公司空氣能木材烘干設備主要特點(diǎn)：

　　1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達到國家一級材的質(zhì)量標準。

　　2.烘房?jì)雀魈庯L(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房風(fēng)量大，耐高溫高濕可正反轉的優(yōu)質(zhì)軸流風(fēng)機做強制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍邊等變質(zhì)變色現象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房?jì)饶静暮娓少|(zhì)量的均一性。

　　3.頂風(fēng)式木材烘干設備的整體結構利于烘干過(guò)程中各項參數的監測，箱體內采用數字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內裂等多種干燥問(wèn)題的產(chǎn)生。

　　4.頂風(fēng)式木材烘干設備使用和操作過(guò)程中，不存在烘房?jì)炔恳嘉锪显斐苫馂牡劝踩珕?wèn)題。

　　5.風(fēng)機放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車(chē)裝卸、軌道車(chē)裝卸等多種裝卸形式。

　　6.可根據客戶(hù)需求訂做木材烘干設備，此設備裝卸窯迅速耽誤時(shí)間少，窯體利用率高。設備搬遷移動(dòng)方便，確保設備連續運行提高設備利用率。降低設備損耗成本。

　　7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現的內裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。