新型木材烘干機的使用原理：

　　采用電驅動(dòng)壓縮機壓縮空氣中的熱能產(chǎn)生100-120℃的熱源在交換器中流動(dòng)，烘干房?jì)扰涮椎妮S流耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機吸收交換器中的熱量產(chǎn)生70-90℃的熱風(fēng)輸入烘房?jì)?，循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過(guò)木材材堆蒸發(fā)木材中水分，重新回到交換器進(jìn)行交換加熱，經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)，不但可以漸漸提升烘干房?jì)葴囟?，而且可以不斷的對木材進(jìn)行水分蒸發(fā);經(jīng)過(guò)前期預熱、升溫蒸煮等階段處理后，我公司自主開(kāi)發(fā)的木材烘干工藝控制系統會(huì )根據設定的工藝參數自動(dòng)進(jìn)行排濕處理;系統還會(huì )根據不同木材烘干工藝設定中間調濕處理、終了平衡處理、冷卻處理等木材烘干工藝過(guò)程，能夠結合空氣能新能源達到常規烘干的烘干質(zhì)量及烘干時(shí)間，是其他熱泵烘干廠(chǎng)家無(wú)法比擬的優(yōu)勢(一般熱泵烘干廠(chǎng)家設計的冷凝除濕方式會(huì )延長(cháng)木材烘干時(shí)間，比常規烘干時(shí)間多三分之一)。烘干機使用1KW的電能驅動(dòng)壓縮機收集空氣中的熱量產(chǎn)生2.2-3.8KW以上的熱能(根據環(huán)境溫度能效比在2.2--3.8之間)。設備運行環(huán)保、安全、節能、自動(dòng)化;根據控制系統設定的各項參數自動(dòng)工作，烘房?jì)鹊臒犸L(fēng)動(dòng)態(tài)循環(huán)，相對濕度可靈活控制，有利于木材烘干過(guò)程中的技術(shù)處理，使木材內的水分能合理快速的蒸發(fā)。即達到烘干效果又節省能耗。是目前木材烘干節能環(huán)保的烘干設備(實(shí)際案例中有烘干5㎝厚的西南樺木從含水率18%降至8%只需58元/m³的烘干費用，烘干時(shí)間80小時(shí))。