浙江省玉環(huán)市榮豐木業(yè)熱處理窯熱處理+烘干全程測試數據及工藝

　　初始狀態(tài)如下圖：

　　一、2018-6-30日下午17：20開(kāi)窯，熱處理+烘干。4臺14P空氣能主機+4臺3KW風(fēng)機。從窯內溫度32℃-60℃耗時(shí)4小時(shí)，到74℃耗時(shí)9小時(shí).蒸煮11小時(shí)(通過(guò)后論證蒸煮時(shí)間稍過(guò)長(cháng)，可適度減少蒸煮時(shí)間，增加排濕時(shí)間)后進(jìn)行排濕+除濕。

　　二、前期排濕略頻繁，天窗打開(kāi)排濕4分鐘，關(guān)停4分鐘，每小時(shí)排濕8次左右。溫度保持在68℃-70℃，相對濕度在83%-70%間烘干。歷時(shí)18小時(shí)，測點(diǎn)含水率變化不大， 從99%降到85%。

　　三、中期排濕天窗打開(kāi)排濕7分鐘，關(guān)停12分鐘，每小時(shí)排濕3次左右。 溫度保持在71℃-74℃，相對濕度在70%-55%間烘干。歷時(shí)24小時(shí)，測點(diǎn)含水率變化從85%降到54%。

　　四、后期排濕天窗打開(kāi)排濕10分鐘，關(guān)停60分鐘，每小時(shí)排濕1次左右。 溫度保持在73℃-75℃，相對濕度在55%-40%間烘干。歷時(shí)19小時(shí)，測點(diǎn)含水率變化從54%降到15%。

　　本次熱處理及烘干于2018-7-4 日2：00平均含水率達到15%以下結束。720個(gè)卡板含水率大部份在10%以下，部份12%左右， 10多個(gè)卡板部份位置在25%左右(通風(fēng)欠佳部位)。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整體上比較良好，絕大部份已過(guò)干。以后適當調整下進(jìn)窯卡板初始含水率范圍過(guò)大(28%---110%)。烘干效果會(huì )更佳，烘干周期會(huì )更短。

　　電度總表抄數初為22594，倍比100/5 此電表為全廠(chǎng)用電總表。以下是分段抄表

　　合計：本次熱處理+烘干所使用81小時(shí)，耗電3838度，平均每度電0.8元。3838x0.8=3070.4元

　　處理窯改造前與改造后成本對比：